关于车床你需要知道的一切

内容
  1. 这是什么?
  2. 外观历史
  3. 种类
  4. 最好的制造商和型号
  5. 配件和备件
  6. 选择技巧
  7. 工作特点
  8. 维修的细微差别

如果没有车床,就不能非常精确地完成零件表面的车削、磨锐、平整。 手工工作将花费数倍的时间。

这是什么?

该车床可加工木材、复合材料以及金属及其合金。 该机床可对球面、圆柱、圆锥等零件进行小电流、高精度的车削。 车床切割外螺纹和内螺纹的速度比大师用手动模具或丝锥快几倍,切割和倒圆零件的末端,为产品钻孔和埋头孔,并铰孔技术孔。

该机器由以下部件组成:框架、带主轴的驱动装置(功能单元还包括前后主轴箱)、卡钳、齿轮箱、齿轮箱(如果设备是间接驱动的)、机电或电子控制装置(一个或多个控制电路基于单板或盒式模块化结构使用),带有按钮和开关的遥控器。 CNC 模块将零件生产投入生产,将人为因素降至最低。

外观历史

制造原始机床的尝试可以追溯到远古时代。直到最近,以大规模工业化为标志——首先是在西方国家,然后是在苏联——机床还是相当原始的。 它们不适应大规模生产。 制造用于磨刀和匕首的机器的尝试并非不成功:早在公元前 4 世纪。 e.中国人使用的设备可以提供相对均匀的刀片。

机械支撑作为一种更有效的机器控制手段仅在 18 世纪初才出现。当时的机器有一个切割刀架,手动移动,紧贴正在加工的工件。切割螺钉和螺栓螺纹被认为是一项高科技技能。

机械化设备直到 20 世纪初才开始广泛使用。 电动机消除了在此类机器上使用马匹牵引力和可燃燃料的需要。

在苏联时代,16K20 组的车床以及 1K62 设备得到普及。

苏联机床是强大、可靠、耐用的设备,在适当保养和更换耗材的情况下,可以使用长达 150 年(取决于操作规则)。

种类

车床已经达到了一些物种多样性:木工和石工、金属加工、玻璃和复合材料加工机器等。 一个单独的品种是装饰性车床,例如,它允许获得具有圆形设计的门把手。

下表列出了特定类型的机器。

螺纹车床适用于黑色金属和有色金属的加工。 它车削锥形零件,切割公制、英制、模块化和螺距螺纹 - 专为小规模生产而设计。 16K20 就是这样。丝杆车床有三级精度:P-提高,H-普通,B-高,A-超高,C-超精密加工。

对于车削和旋转产品,旋转轴垂直放置。 这台机器切割圆柱形和圆锥形零件,修整端面和凹槽面。由于现代化,可以根据复制源转动成型表面,并切割和研磨简单的产品。

当转动大直径和缩短的零件时,会显示正面(正面转动)机构 - 它会正面转动它们。 适用于精加工长度较小且重量超过一吨的缩短部件。如果驱动器上的负载增加,并且零件的卸载非常复杂,那么头戴式机器将被车床取代。

转塔车床从校准棒、孔、钻头、埋头孔、铰孔车削成型部件上磨削零件,从外部和内部切割螺纹。 它配备了复印机和 CNC 模块。

自动纵向车床将冷轧棒材、异型钢和线材车削零件。 可大规模加工黑色金属和有色金属,可配备两个或多个锭子。

车铣复合机配备换刀装置。 它结合了适用于广泛应用的简单铣削和车削活动。

按精度等级

高精度机器设计用于精加工,低精度机器设计用于粗加工。 根据运动学方案,最初命名的单元配备了以任意顺序制作凹槽的刀具,而低电流单元仅对表面进行预切割和研磨,例如,可以制作球形或蛋形立方体的一部分。

按重量

便携式低功率机器重量不超过几公斤。轻松携带和运输到另一个车间。大型机器 - 落地式设备:有一个单独的桌子或支架,方便工作。 产品重量从几十公斤到吨。

按自动化程度

部分自动化机器仅具有保护性关闭功能 - 在电机和变速箱过热时。 除了数控模块 (CNC) 之外,全自动设备还配备了一个用于取景器的安全阻挡装置,例如:在车间没有照明的情况下,主人的手危险地靠近工作区域.

通过生产系统的灵活性

例如,如果机器“可以”加工圆柱形和圆锥形零件,但“不能制造球形零件”,那么这种机器在重新成型生产方面不太灵活——无需购买功能更齐全的单元。

大多数现代机床可以磨削任何形状的零件和毛坯,进行简单的艺术切割和车削。

这种重新定位不仅适用于和平活动。 于是,列宁格勒和莫斯科的造船企业开始生产T-34坦克,这些造船企业在卫国战争之前生产汽船和破冰船的零部件。这是因为燃料发动机的零件在军事法庭和坦克中都使用过。

特殊用途

车床,无论其分类如何,都可以针对特定生产进行定制。例如,制造重复键的单元配备了用于常见尺寸的特殊刀具和构成通道键代码的代码凹槽设计。 为了让复制品准确复制原始钥匙的代码,车工将这把钥匙放在工作区域 - 并将刀具暴露在其代码间隙下。 然后主人插入一个新的空白而不是原始密钥 - 并在其上研磨相同的代码。

当然,主轴驱动器不仅可以制作钥匙,还可以制作食品级不锈钢的叉子——您只需更换其上的切割工具,即可制作餐具。

制造重复钥匙的叉车机不太可能转动,例如汽车化油器的替换零件,例如阀门。

这将需要对该装置进行更深入的重新装备。

通过普遍性或狭隘的焦点

一个典型的例子:用于磨针、磨刀、磨可重复使用的剃须刀片和手术刀的机器不适用于转动木质和复合材料门把手、锁件和塑料窗的防盗配件。 用于生产齿轮的机器将处理室内和手腕机械时钟、节拍器和计时器的车削零件,但无法在其上车削化油器汽车发动机的备件。 上述所有示例均指的是狭义的机器。

通用机器具有高功率、平稳的速度控制,并且可以同样成功地用于磨削钻头、磨削医用手术刀,以及用于转动齿轮箱和手表机构的零件。 更昂贵的型号同时配备多个主轴,每个主轴都有自己的设备。 这种方法适用于通用工匠,当某些类型的产品发生危机时,他们会重新分配到目前需求量更大的完全不同种类的物品和零件。

最好的制造商和型号

在苏联的机床中,值得一提的是16K系列。 16K20 型用于基本车削,无论被加工零件的复杂程度如何。 在更现代的模型中 - 2021 年 - 展示了以下模型。

  • 螺丝刀 DMTG CDS6250B/1000 - 网络消耗的功率为 7.5 千瓦,电源来自 380 伏的相间电压,重量为 2170 公斤。设计用于加工钢、铸铁和有色金属零件。营业额 - 每分钟 2500。

  • 通用单元 DMTG CDS6250B/1500 对于车削和螺纹切削工作,它以 2240 转的频率运行,重量 - 2310 kg,其他参数相同。
  • 万能机CDS6250B/2000 - 最接近 16K20 的类似物。大多数金属加工工厂和汽车服务公司都要求使用黑色金属。
  • JET BD-11GDMA - 车削和铣削设备。 Turnover - 2000,在一个简单的单相 220 V 网络上运行,重量只有四分之一吨。
  • 型号 WM180V - 2500 rpm,600 W,重量 - 60 kg。专为初学者设计,适用于有色金属、复合材料和塑料。适合在家或学校工作的劳动课。

用户选择一种设备,使他们能够根据可用预算解决大多数最需要的任务。

配件和备件

在维修和修理机器之前,熟悉需要更换的主要部件列表是很有用的,因为它们可以计算出它们的资源。

驱动器固定在框架上 - 带有主轴的发动机,前后主轴箱与之结合。 主轴允许您将刀具(钻头、刀具、平刀)固定在所需的角度。

一台经过全面调整的机器,配备特别坚固和坚硬的刀具,并定期、系统地润滑,用薄板切割钢材 - 就像厨房刀切割冷冻黄油一样。

配有驱动器,用于机器初始安装的组装套件包括一个支架、一个围裙、用于切换速度的块、进给和一个控制面板。 功能齐全的自动机器还配备了“大脑”——CNC 单元。 以上所有节点都固定在设备的框架上。指南(所谓的。sled) 允许您在一定的投影范围内严格移动工件,不允许它任意偏离,这将立即导致整个工件的损坏。刀架(主轴卡盘)牢固地固定刀具,用于根据工件图纸切割金属和合金。

选择技巧

选择时,主要关注您的接线可以承受的功率。 在选择消耗超过 3 kW 的机器时,需要将 16 安培的机器更换为 25、50 或 100 安培的机器,并更换吞吐量峰值功率超过 3.2 kW 的仪表。

刚刚掌握机床生产基础知识的初学者选择性能较差的机器:在这里重要的是,购买一台投资超过数万卢布的设备不仅仅是为了爱好,但理想情况下会得到回报 - 带来比支出项目高几倍的收入。

如果您忙于对工件进行精细加工,那么您将需要一个功能更丰富但功能并不总是非常强大的设备。

重量超过一吨的机器可能需要在安装它的房间内加固基础。两吨以上重量的普通木地板在开工后的几周或几个月内就会坍塌。

工作特点

来自发动机的扭矩通过变速箱(在变速箱上切换速度)传递到主轴,然后在主轴箱的帮助下从主轴传递到刀具。 刀具的运动由导轨控制,导轨将工件装载到工作区域。

切割金属、木材和木材、复合材料和玻璃的机器,按其分类及其结构,是一种具有相对精密力学的设备。 在操作过程中,它不应不必要地振动、敲击、左右抽动——这会使被加工零件的质量恶化数十次。固定刀具的驱动器和主轴在理想情况下工作清晰,实际上排除了发动机和变速箱的错位。理想情况下,刀具应始终锋利。

如果尽管机器具有可维护性和性能,但切割质量仍然很差,不准确,则必须将刀具磨锐、拉直,并在必要时更换新刀具。

维修的细微差别

车床故障可能包括以下内容:

  • 外壳有裂纹、碎屑、螺纹连接失败、不平直和违反几何形状;

  • 轴会随着时间的推移而磨损,它们的定心受到干扰;

  • 法兰可能无法紧密配合,并在部件固定点的孔中出现裂缝和碎屑;

  • 齿轮的区别在于齿磨损和“蛋”的存在,由此出现了传动元件的径向跳动;

  • 丝杠和轴有螺纹磨损和相邻表面变薄。

当具有摩擦表面的部件磨损时,将进行定期维修。 这是更换发动机的轴承和刷子,清洁和润滑摩擦单元和机构。大修——主要是更换轴和齿轮,修复车架损坏或更换其故障部件。

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