轧制异形管机的特点

内容
  1. 描述和范围
  2. 种类
  3. 自己怎么做?

型材管出租 - 一种特殊的程序,通过它可以获得高质量的钢纵向型材。技术操作主要在设计用于轧制不同厚度和不同材料的管子的机器上进行。

描述和范围

型材管 - 一种特殊等级的轧制金属,随后可以组装耐用的金属结构,用于工业和建筑部门的各种结构的建造。在轧制产品的差异中,在元件的横截面上存在多面或椭圆形的轮廓是显着的。 钢结构的轧制是使用特殊设备进行的。

型材弯曲机 - 或弯管机 - 旨在执行各种技术操作,包括:

  • 钢筋及管件的弯曲;
  • 型材的装饰弯曲;
  • 以所需角度形成不同厚度和截面的弯头或弯管;
  • 对任意长度的工件进行倒圆。

制造商生产不同类型的折弯机和滚压机。大多数模型减少了获得最终结果所需的工作量。一些机器使用特殊的滚轮进行异形管的轧制。

种类

钢结构的装配需要使用各种金属坯料,可以通过使用专用机器获得。 制造商制造的所有设备都可以分为几个品种。

  • 辊板弯曲机.目的——改变钣金的形状。在这种安装中,由于结构部件之间的间隙很小,因此无法处理管道。基本上,机器用于制造薄壁成型零件。
  • 三辊机。 允许板材和管道变形。并且在安装的帮助下,还可以处理型材轧制产品的元素。该设备的设计包括一个滚轮压力发生器,通过改变功率来调节机构的性能。
  • 带有四个滚筒的机器。 为轧管而设计的强大机器之一。在它的帮助下,可以制作任何部分的配置文件。该设计基于机械驱动,提供了用自己的双手滚动的可能性。功率的增加是通过改变设备的设计来实现的。

此外,机器根据驱动器的类型进行分类。 在此类别中,设备分为几种类型。

  • 液压机。 最昂贵但同时功能强大的型号。工业用设备的特点是功率增加,仅适用于固定安装。当需要组织大量相同元素的发布时,使用聚合。这种设备的优点包括速度快、操作自动化、易于使用以及能够弯曲大截面的型材。该机制的缺点是价格太高。
  • 电气装置.型材弯曲机配备电驱动和螺杆传动,它们以广泛的功能而著称。折弯机的设计也基于电动机,其运行取决于设备与网络的连接。这种类型的机器安装在不需要处理大量工件的小型企业或私人车间中。其中优点:价格低、轧制速度高、设计简单、弯曲精度高。该机器的缺点是缺乏机动性。
  • 手动机器。 最简单、最便宜且同时可移动的管材冷轧选项,它以简单的设计和紧凑的尺寸吸引人。驱动滚轮和可移动滚轮的存在允许一个人在没有任何资格的情况下在该单元上工作。该机器可以很容易地携带到安装地点,这使得该装置如此受欢迎。产品的其他优点:易用性、精美的设计、在家中使用的能力。缺点是增加了工件的加工时间。

私人工匠因其紧凑的尺寸和机动性而选择手动机器。大中型企业更喜欢前两种选择,因为这些工厂能够处理大量工件。

自己怎么做?

购买昂贵甚至手动安装的设备并不总是可行的。在这种情况下,您可以尝试自己制造一台用于轧制异形管的机器。首先,你应该从图纸开始。 专家建议使用简单机器的标准设计,包括轴和弯管辊。 最好将手动驱动器作为安装未来机器元件的基础。如有必要,用电动替代它并不难。

训练

有大量图纸可以用来组装手动机器来加强专业管道或改变其形状。 值得找到最合适的选项,并购买规格所需的材料。 如果您愿意,您也可以自己开发图纸,但您需要考虑到未来安装的每一个细微差别。图纸准备好,材料和工具都买好后,就可以开始组装自制机器了。

集会

创建您自己的滚动设备只需几个简单的步骤。

  • 生产驱动和安装滚筒。 在这里,如果没有执行此类工作的经验,最好将它们委托给车工。建议在工艺结束时硬化成品元件。滚轮可以是圆柱形的,没有凹槽,非常适合弯曲异型管。此外,您需要制作两个限制性末端,它们将充当喷嘴并能够固定工件。
  • 轴承的安装。 有必要在夹子中安装元素。如果手头没有工厂零件,则可以自己在车床上加工轴承,或在专家的帮助下加工。
  • 试穿明星.同时,建议确定未来键槽的位置,以便为其安装提供凹槽。凹槽本身是用钻头或锉刀切割的。
  • 钻孔。 随后将在其中安装夹紧螺栓。此外,还需要为紧固件切割螺纹。
  • 组装压辊将站立的平台.制作它,取一块厚厚的钢板。还有合适的渠道。在工件上钻两对孔,将安装带有用紧固件固定的轴承的夹子。在场地的背面提供安装千斤顶的地方。在某些情况下,可能需要切割其中一个通道架。
  • 安装压力辊.该元件在现场通过焊接拧紧和固定。此外,螺母的孔眼被焊接以固定弹簧。
  • 生产支撑腿和床。 该过程是通过焊接进行的,因此建议将工作委托给专业人员,因为他将能够特别注意身体,那里将有上辊的支撑平台。角落负责形成场地,因此重要的是要考虑焊接几何形状,以使它们均匀。
  • 平台悬挂。 成品必须用弹簧悬挂在框架的上横梁上。现场应该已经安装了滚筒。需要弹簧才能在工作结束时将千斤顶带到其原始位置。
  • 在底座上钻孔。 在他们的帮助下,可以调整滚管轴之间所需的距离。工作时要保持距离,不能让轴承单元移动,否则会压住工件。
  • 安装支撑轴.设备上安装了两颗星:驱动型和领先型。元素的相互作用提供了一个驱动链。
  • 切槽。 它在基础框架中进行,这是安装张力辊所必需的。张紧器可防止链条松弛并延长机器的使用寿命。
  • 生产驱动手柄。 为此,直径为 20 毫米的金属棒是合适的,以便用手舒适地抓住它。此外,在操作者手所在的部分安装了一大块钢管,使手柄不会摩擦。
  • 千斤顶安装.该装置安装在机器的上部平台上,借助强力紧固件固定位置:螺栓和螺母。
  • 测验设备.为此,取一段异型管并将其滚动通过辊子之间提供的距离,手动施加必要的力。手柄的旋转使设备运动,通过调节压力可以实现零件的所需曲率半径。

在测试结束时,将轧机清除锈迹并涂上防止腐蚀发展的化合物。这样可以延长设备的使用寿命,提高折弯效率。

此外,及时处理将保护钢材免受潮气,并实现轧管的美观。最后,机器将被任何颜色的珐琅覆盖。

如何用自己的双手制作加固型材管的机器,请参见以下视频。

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