波纹铝板及其用途概述

内容
  1. 特性和特性
  2. 生产方式
  3. 步枪类型分类
  4. 常见品牌
  5. 尺寸及重量
  6. 应用领域

压花铝板(波纹板)不仅是更新房间设计的一种方式,而且在特殊情况下也是非常必要的,例如在结冰条件下有滑倒的危险时。具有这种纹理的床单具有重复的图案。

特性和特性

铝波纹板 - 具有多种功能的产品。板材的正面是一种特殊的图案,位于整个工件上。 这种图案是在位置上重复出现的凹槽。 但这些凸起不仅起到装饰作用。尽管板材的其他点和部分很光滑,但这些凸起产生的粗粒度粗糙度不允许人员和设备在移动时滑动。

铝合金是环保材料。

由于没有在氧化过程中变质的金属痕迹(例如,在铁生锈过程中形成),因此实现了环境友好.铝形成一层坚固的氧化膜,可防止空气中的水分和氧气进一步破坏板材,从而显着降低其厚度。然而,强酸和强碱的作用很强,会以灾难性的速度破坏许多金属及其合金。

板材波纹的目的是给它物理和技术参数。 瓦楞成型后,这些毛坯的消费特性增加。由于波纹,铝的水平稳定性增加,因此这种板材的应用清单也在增加。波纹可防止板材在接触时弯曲。例如,当乘客和空乘人员每天在客机机舱的这种表面上积极移动时,波纹不会失去其形状和可重复性,因为一个人从他的脚(鞋底)站在这种表面上的努力) 重新分布在数十个相同的凸起上。

铝之所以耐用,主要是因为没有酸和碱的浓度会威胁到其强度和厚度,这些酸和碱可能会从机场进入同一架飞机的机舱。瓦楞纸不怕热和霜 - 它们可以在五大洲的任何当地天气中使用。

生产方式

额外的合金添加剂被添加到铝合金中。但生产波纹板的方法不限于一种合金化。 生产方法 - 热轧和冷轧,以及施加额外的涂层。

热轧

热轧材料主要用作在多级出钢工艺条件下生产的板材。首先,将混合了所有必要添加剂的合金铸成锭状。在热轧机的轧制轴下方,钢锭在非常高的压力下被轧出——几十到几百个大气压。

辊的表面是这样的,即在其上施加了以凹面形式出现的重复形状(凹槽),从而在成型片材的表面上印上相应的凸面。

高温使铝坯具有很高的延展性,但板材会暂时失去原有的强度。 热轧板的成本明显降低,因为热轧机的轴只进行粗加工。成功工件的厚度波动明显——这取决于铸锭整个厚度的加热均匀性。它超过了三毫米的阈值——由于值的显着波动,达到了 300 微米。可以调整生产能力 - 并在当前计划完成时完全停止生产。

冷轧

铝的冷轧使得获得具有相同凸起厚度的高精度轧制板成为可能。由于几微米的厚度波动,比全热轧生产好几十倍,铝板的厚度可以小于 1 毫米。温度的不足通过高功率努力进行补偿:消耗大量能量,为了将粗铝板变成高精度板,热轧板长时间、重复地通过轧辊机构机器是必需的。 然而,结果是高精度,不仅是厚度,而且是片材的宽度。

电镀

覆层是在铝合金板上涂上一层薄薄的纯铝。 纯铝具有最高的环境安全性,主要与耐腐蚀性有关。对于复合板,标记“A”是通常的涂层,“U”是加厚的,“B”是技术覆层。

如果没有铝涂层,则不使用此标记。

在硬铝板的生产过程中进行普通覆层,因为硬铝与铝不同,会受到腐蚀过程的影响。 涂层是双面的。涂层厚度 - 成功工件总厚度的 2%。在这种情况下,板材的厚度必须大于 1.9 毫米。更小的厚度,涂层已经达到4%:涂层本身的厚度不应该受到影响,否则不会持续很长时间。

大于通常面值的覆盖率保持相同的趋势:对于 1.9 毫米或更小的板材厚度,覆盖率为 8%,在其他情况下为 4%。

技术涂层是防止在轧制过程中形成裂纹和碎屑的附加层。 片材的抗氧化(脱氧)保护不会改善。技术涂层不取决于板材的厚度 - 始终等于 1.5%。

按加工方法分类

对于波纹板的制造,使用了各种机械和热处理方法。 这些方法使废板的各项指标提高到一个新的水平,对产品在国民经济各领域的适用性产生了有益的影响。

对板材进行退火以消除产品结构中的机械应力。事实是,当出现极高的应力时,铝制品会爆裂。加热需要很长时间。铝合金的过度硬度导致出现额外的脆性,这对于负责任地加载的涂层是不可接受的。退火标记 - “M”。

相反,装饰板经过低温处理阶段。

结果是更高的硬度和强度,但更少的可塑性 - 产品很容易破裂。线束标记 - “H”。半硬化是这种加工强度的降低,标记为“H2”。

精炼,基于电解清洗板材表面的杂质,改善其成分和机械性能。 硬化板抗断裂;它加热到一个显着的温度 - 并在瞬间冷却下来。老化效果在室温下 5 天产生,或在高达 150 摄氏度的加热室中在几个小时内产生。标记为“T”表示成品,“T1”表示空白。

最后,可以对床单进行涂漆。 染色不适用于地板,踩在上面的人的鞋子不到一年就会把油漆擦掉,所以没有必要再涂。

步枪类型分类

凸起以下列形式产生。

  1. 钻石(或“钻石”)—— 一个重复的凸起,例如扁豆或菱形轮廓。

  2. 二重奏 - 两个缺口,三重奏 - 三重奏,四重奏 - 四重奏,五重奏 - 分别是五重奏。

拉拔是通过加热和冷却变形的方法制成的。

由于上述所有措施的应用,板材在重量或工件安装方面是最轻的。

常见品牌

根据 GOST 21631-1976 对瓦楞纸的释放进行标准化。 耐酸等级是在与锰和镁合金化的过程中生产的 - 用于坦克。工业级容易弯曲 - penofol 就是证明(聚乙烯泡沫和箔),金属化不会开裂。食品片不排放任何化合物,不与食用盐和酸发生反应,因此可用于生产奶罐和罐。光滑的穿孔允许这些片材用作过滤器和/或通风管道的一部分的筛子和格栅。

Dural 片材用于飞机、直升机和无人机结构,以及导电基板,例如用于处理器芯片、微控制器和其他微电路组件。

对于板材的生产,使用以下等级的合金:AMg2N2、AMg2、AMg2NR、VD1AN、VD1AM,它们的性能不同。 字母标记表示主要杂质之一,例如,“Mg”表示镁的存在,数字 - 掺杂百分比的十分之一和百分之一。在某些情况下,百分比的数量表示为整数而不是小数。因此,合金 AMg2N2 - 2% 镁。执行 - 半硬化。

尺寸及重量

最常见类型的厚度为 1.5、2、3 和 4 毫米。所需产品的尺寸为 1500x3000、2x1200x3000、1200x3000、2x1500x3000、5x1200x3000、3x1200x3000。如您所见,有时厚度归因于长度和宽度,名义上表示体积。分类中某些具有标准宽度和厚度的板材仅表示工件的长度:1000、2000、2500、3000 毫米。 1 m2 的重量是根据三个量的知识确定的:体积、密度和对凸起质量的校正。

对于铝板的生产,组合物的比重被归一化。例如,对于相同的 AMg2,它等于 2690 mg/mm3。如果需要从矩形切口制作“平铺”衬里,则使用切口,例如 150x300 毫米,由相同的合金制成,具有相同的材料厚度,但这不会改变确定密度的本质1平方米的涂层。

例如,对于由另一种合金制成的板材,密度为 2.85 kg / dm3。为了明确具体质量,使用了波纹转换因子,AB 合金等于 0.947,AMg3 等于 0.937,依此类推。 每个纹理片段(五重奏)5行的铝板的实际重量值如下。

  1. 样品 1.5x1200x3000 - 其质量为 13.6 kg。第一个值是厚度。

  2. 1.5x1500x3000 -19.8 公斤。

  3. 2x1200x3000 - 20.6 公斤。

  4. 2x1500x3000 - 25.2 公斤。

  5. 3x1200x3000 - 30.3 公斤。

  6. 3x1500x3000 - 37.3 公斤。

  7. 4x1200x3000 - 39.6 公斤。

  8. 4x1500x3000 - 47 公斤。

  9. 5x1500x3000 - 66.7 公斤。

计算中的校正是根据应用纹理的参数进行的。

应用领域

在大量案例研究中,瓦楞板的特性为该产品开了绿灯。

飞机、汽车、火车、有轨电车、地铁机车车辆和其他类型交通工具的防滑涂层。救护车就是一个例子。

同样的涂层也适用于医院的房间。例如,放射室的房间通过加固/屏蔽墙和天花板结构与建筑物的其余部分隔离,可能具有相同的地板覆盖物。

广告牌是一种艺术装饰:贴有广告图片的广告牌的纹理可能包含相同设计的重复凸起和凹陷。 这吸引了潜在买家/付款人的注意。

装饰围栏: 使用波纹板以及穿孔板。它也是 - 作为天花板、墙壁的饰面 - 阁楼风格(带有突出横梁的“阁楼”风格)或高科技(闪亮的表面、最少数量的颜色、简洁的线条和功能,例如,电话用户设备的面板,内置在与五重涂层齐平的墙壁中)。

铝和钢吊顶以其坚固(耐用)的性能而著称,允许多次重新组装、转移并防止在安装过程中滑落,采用各种设计的罗纹凸纹纹理制成。实现纹理图案有数千种选择:可以在一张纸或块上以任何顺序更改它们,而在一张纸上应用十几个或更多统一纹理。

厚度为 3 毫米或以上的铝板 - 用于商店或展览架的材料。

它也可用作垂直支架,在吸盘上 - 用于位于凸起之间的光滑区域 - 您可以连接、悬挂任何轻质物体和工具。

业余汽车着色涉及制造具有相似纹理的屋顶、引擎盖、车门的钢板。一个典型的例子是尾门。根据客户的要求,此类板材涂有锌、铝或铬,以防止产品生锈。

铝板,包括具有波纹纹理的铝板,被用作船舶和油轮的外部覆层。 铝对河流中淡水的腐蚀作用不敏感。 海,咸水对它没有明显的破坏作用,因为它永远不会达到高温。

为确保没有腐蚀过程,请寻找使用寿命长达 100 年且材料厚度没有明显减少的铝制锅碗瓢盆。瓦楞纸的行为类似。

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